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在污水处理中，我们常常会听到曝气这一词语，很多用户都不了解为什么要曝气？作用是什么呢？

首先我们先来说一说为什么要曝气呢？这是因为污水中含有纤维素、淀粉、糖类、脂肪和蛋白有机物质，及氮、磷、硫等无机盐类和泥沙杂质，这些杂质就是在污水处理中，需要处理分解的，而在处理分解这些杂质的过程中会需要消耗大量的氧气，这时就要进行曝气处理了，而曝气处理主要用到的设备就是潜水曝气机了。那么潜水曝气机的曝气作用具体是怎么样的呢？

　潜水搅拌机在规定的条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行，使用寿命不会小于20年。但是，切记不要在强腐蚀液体环境中使用，如果使用环境不符合要求，可能会造成设备损坏或其他一些安全事故。　　　　理论上，搅拌机通常由液膜进行机械密封，但其实环与环之间有直接接触，从而导致机械密封受损。所以，恰当地选用摩擦材料机械密封效果地实现非常重要。　　　　一般搅拌机选用的密封方式分为两套串联独立的机械密封，油室与电机腔选用耐腐蚀性烧结碳化钨或许碳化硅作为它的动、静环原料，其油室与叶轮之间介质直接接触的密封选用耐腐蚀性的碳化钨或碳化硅。组装必须在要在干净的环境中进行，将两端机械密封的静环装置均匀平稳的压入定位孔中，维护好静环密封面，切不可损坏密封面。

1、检查所有螺钉接头处是否有松动的现象。　　　　2、检查油量与油的是否良好、足够。　　　　3、检查起动装置功能是否正常安全。　　　　4、检查旋转方向。　　　　5、检查起吊装置与导杆有没有磨损等现象发生。　　　　6、检查电绝缘情况是否良好。　　　　除了上述的检查以外，潜水搅拌机容易出故障的是机械密封部分，常因磨损使机械密封失效，密封腔进水。我们要首先分解机械密封总成，对包括两套机械密封，骨架油封，输出轴，轴承，壳体及端盖等零件进行了清洗检查，并查验了轴承座和输出轴的有关尺寸，如均未发现问题，说明机械密封部分完好，排除发生故障的可能性。